PEEK是一種高性能工程塑料，因其優(yōu)異的高強度、高剛性、高耐熱性、化學穩(wěn)定性和生物相容性等特點，被廣泛應用于醫(yī)療、汽車、航空航天、電子、化工等領域。

　　(一)、高強度方面的應用：

　　(1)、PEEK材料的拉伸強度達到90MPa，比鋁合金高出2倍。因此，PEEK在需要承受高強度的場合中應用廣泛，如航空航天、汽車、軌道交通等領域。

　　(2)、PEEK材料的抗疲勞性能也非常優(yōu)異，可以在重復載荷下長時間工作，因此在機械結構、軸承、齒輪等高強度領域中也有廣泛應用。

　　(二)、高剛性方面的應用：

　　(1)、PEEK材料的彎曲彈性模量高達4GPa，比鋁合金高出8倍以上。因此，PEEK在需要承受高剛性的場合中應用廣泛，如航空航天、汽車、醫(yī)療等領域。

　　(2)、PEEK材料的熱變形溫度高達316℃，可以在高溫環(huán)境下保持較好的剛性，因此在高溫、高壓領域中也有廣泛應用。

　　總體而言，PEEK作為一種高性能工程塑料，具有非常優(yōu)異的高強度、高剛性特點，被廣泛應用于各個領域。在未來，隨著科技的不斷發(fā)展，PEEK材料的應用前景將會更加廣闊。

　　那么，PEEK進行注塑要注意哪些問題呢?

　　PEEK注塑需考慮的五個因素

　　1)設備：標準注塑機

　　第一點為用于PEEK 注塑的設備：PEEK 可以在大多數知名機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據您要成型的 PEEK 牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于 350-400C 之間。大多數標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料(與熔體接觸)。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。

　　2)干燥 PEEK 聚合物的重要性

　　第二點有關干燥 PEEK 聚合物：PEEK 粒料通常應是干燥的，但可吸收大氣中的水分。在我們的數據表和注塑成型指南中，我們提供了一些干燥指導。簡而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時，可以選擇持續(xù)干燥。請參閱我們的指南以獲取更多信息。目的是/應該是將殘留水分含量降低至<0.02%。也可以使用除濕或熱風干燥機，并且必須能夠保持 -40℃ 的露點或飽和溫度。

　　3) 清潔度是關鍵

　　第三點是重要要求 ：保持清潔!處理 PEEK 時應避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數其他聚合物在 PEEK 的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑 PEEK 之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留。

　　回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用專用設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記住：整個注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會導致最終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點。

　　4) 產品盡可能使用大尺寸的澆口設計

　　第四點 ：大澆口設計適用于PEEK 注塑。澆口尺寸取決于零件最大壁厚、型腔數量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設計，從而實現(xiàn)更好的補縮效果。在威格斯，有一項通用規(guī)則，即澆口為該注塑組件最大截面厚度的 2 / 3厚度 規(guī)則。根據您要成型的 PEEK 牌號，未填充PEEK 的澆口最小值為 1mm，填充增強PEEK的澆口最小值為 2mm。通用的注塑件澆口設計種類通樣適用于PEEK注塑產品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發(fā)生澆口凍結，從而影響厚壁產品的后續(xù)補縮效果。

　　5) 良好的溫度控制

　　第五點至關重要 ：對模具進行良好的溫度控制。威格斯首席科學家 John Grasmeder曾表示模具溫度對于獲得可充分利用 PEEK 獨特性能的半結晶工件來說至關重要。讓我們看看一些充分結晶的和未達到合理結晶度的PEEK成型零件的外觀顏色對比。

　　極端拉伸桿中顯示的極端情況。

　　模塑組件顯示結晶和非結晶區(qū)域。

　　棕色部分是非結晶 PEEK，米色部分是半結晶 PEEK。為了成功地注塑成型 PEEK 材料，需要將模具溫度保持在170-200℃(以避免PEEK材料過快地冷卻到非晶態(tài))，這取決于所成型的牌號。重要的是要注意，這不僅應該是模具上的設定溫度，而且也應該是模具型腔表面上的實際溫度?？梢允褂秒娂訜崞饕约案邷赜蜏貦C來滿足這一高模具溫度要求。必須考慮在模具和機臺之間使用隔熱板，以及為模具包覆隔熱材料，以便使整個模具中溫度分布均勻。

　　總之，要成功對 PEEK 注塑成型，需要考慮諸多因素。上述五個因素很好地介紹了 PEEK注塑時的重要方面。

　　標準成型設備可用于 PEEK 注塑。

　　在開始成型之前，先干燥 PEEK 粒料。

　　保持過程清潔 - 任何污染都可能在成型過程中引起問題。

　　使用大澆口設計， 以保證更好地注塑填充。

　　控制好模具溫度，確保生成半結晶態(tài)PEEK 工件。

　　咨詢英國-威格斯 VICTREX PEEK原料價格及物性，請聯(lián)系英國-威格斯 VICTREX PEEK原料供應商東莞市昊恩塑膠貿易有限公司，提供從材料鑒定、模具設計、成型加工等系列幫助，亦可為客戶量身定制各特殊性能的材料，幫助客戶提高產品竟爭力。服務熱線：13798909890。